30B粉碎機(jī)由粉碎機(jī)，ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚(yáng)。本機(jī)的工作原理是物料進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。

 

　　結(jié)構(gòu)原理說明：

　　本機(jī)組利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間；沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用自動(dòng)進(jìn)入捕食袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。該機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)。且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。

 

　　用途：

　　本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，集粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設(shè)備，用途廣泛。

　　30B粉碎機(jī)的操作使用：

　　1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

　　a、檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；

　　b、檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠；

　　c、檢查軸承的潤滑狀況；

　　d、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物；

　　e、檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

　　2、開機(jī)：

　　a、上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行；

　　b、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲；

　　c、篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊；

　　d、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障；

　　e、工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。

　　

　　維修保養(yǎng)：

　　1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障；

　　2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命；

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量；

　　4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換；

　　5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295；

　　6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高；

　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。